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鋁型材是由鋁合金擠壓而成的有不同截面形狀和尺寸的一種產(chǎn)品??梢源娌讳P鋼、木制、鋼鐵材質(zhì)等產(chǎn)品的框架。隨著國內(nèi)工業(yè)的發(fā)展,鋁型材的應(yīng)用越來越廣泛!
鋁材主要的特點(diǎn)是質(zhì)量輕,表面處理多樣化,強(qiáng)度好且型材截面可以根據(jù)自身使用要求隨意設(shè)計(jì)。所以近年來也有很多人開始開模定制工業(yè)鋁型材。那么開模定制工業(yè)鋁型材都需要注意哪些呢?
由于鋁材是熱擠壓成型,所以實(shí)際生產(chǎn)中伴隨著“熱脹冷縮”的物理現(xiàn)象,這點(diǎn)就直接導(dǎo)致型材的外形尺寸無法準(zhǔn)確控制。除此之外,影響尺寸的因素還有模具精度,擠壓設(shè)備及擠壓參數(shù)等。
帶有封閉型腔的型材其型腔的數(shù)量,型腔的尺寸,以及型材的壁厚等都會影響模具的設(shè)計(jì)和加工難度以及模具的使用壽命。型腔多,模具設(shè)計(jì)加工難度大,模具壽命也受影響。型腔尺寸小,模具強(qiáng)度低,容易掉塊,模具壽命也就低。壁厚薄,壓強(qiáng)大,材料成型難度高且容易變形。
型材外形尺寸大,所需要的的模具規(guī)格就要大,模具規(guī)格越大對應(yīng)的擠壓機(jī)噸位也就越大,這樣相應(yīng)的生產(chǎn)成本也就高了。還有“米重”,也就是型材一米的重量。米重越大需要的壓機(jī)噸位就越高,對應(yīng)的模具規(guī)格就越大,模具規(guī)格越大模具的費(fèi)用就越高。